2025年11月20日，在深圳举办的2025智能制造大会上，优德w88正式发布新一代智能制造解决方案——"智造云平台3.0"。该方案集成了人工智能、数字孪生、工业互联网等前沿技术，能够实现生产过程的智能感知、智能决策和智能执行，为制造企业提供更加智能化的生产管理能力。

方案核心特点

新一代智能制造解决方案具有以下核心特点：

AI驱动的智能决策：方案内置了优德w88自主研发的工业AI引擎，能够对生产数据进行实时分析和智能预测。通过机器学习算法，系统可以自动识别生产异常、预测设备故障、优化生产排程，大幅提升生产效率和设备利用率。

数字孪生技术应用：方案支持构建工厂级数字孪生模型，实现物理工厂与虚拟工厂的实时映射和双向交互。企业可以在虚拟环境中进行生产仿真、工艺优化和方案验证，降低试错成本，加速创新迭代。

工业互联网平台架构：方案采用云边协同的工业互联网平台架构，支持海量设备接入和数据汇聚。通过统一的数据中台，实现生产数据、设备数据、质量数据的融合分析，为企业提供全面的数据洞察能力。

低代码开发能力：方案提供可视化的低代码开发工具，企业可以根据自身需求快速定制应用功能，无需专业编程技能即可实现个性化需求，大幅缩短项目实施周期。

应用场景

新一代智能制造解决方案适用于多种应用场景：

智能排产调度：基于AI算法的智能排产系统，综合考虑订单优先级、设备产能、物料供应等因素，自动生成最优生产计划，并根据实时情况动态调整。

预测性维护：通过对设备运行数据的实时监测和分析，预测设备故障发生的时间和位置，提前安排维护计划，避免非计划停机造成的损失。

质量智能管控：利用机器视觉和深度学习技术，实现产品质量的在线检测和智能判定，自动识别缺陷类型并追溯原因，持续改进产品质量。

能源优化管理：对工厂能源消耗进行实时监测和分析，识别能源浪费点，优化能源使用策略，帮助企业实现节能减排目标。

客户价值

优德w88技术总监在发布会上介绍，新一代智能制造解决方案已在多家标杆客户中完成试点应用，取得了显著成效：

某电子制造企业应用该方案后，生产效率提升了25%，设备综合效率（OEE）提高了15%，产品不良率降低了30%。某汽车零部件企业通过智能排产功能，订单交付准时率从85%提升至98%，库存周转率提高了20%。

未来规划

优德w88表示，将持续加大研发投入，不断完善智能制造解决方案的功能和性能。未来，公司还将探索大模型技术在工业领域的应用，推出更加智能化的产品和服务，助力更多制造企业实现智能化转型升级。